El Leaf ha sido diseñado para transformar procesos críticos en la industria minera, como trituración, molienda y horno.
Con Leaf, su operación se vuelve más eficiente y predecible, aumentando la productividad, reduciendo el consumo energético y minimizando la variabilidad, garantizando una producción más estable y rentable.
Más economía y sostenibilidad:
Optimice la producción y reduzca los costos al aumentar la eficiencia energética.
Reducción de intervenciones operativas:
Minimice la necesidad de ajustes manuales, permitiendo que su equipo se enfoque en tareas más estratégicas.
Más estabilidad operativa:
Ajuste automático de parámetros críticos, garantizando que la operación se mantenga estable y segura.
Decisiones en tiempo real:
Panel de visualización de datos en tiempo real, permitiendo decisiones más ágiles y acertadas.
Con Leaf, su operación alcanza una mayor tasa de alimentación y menor bloqueo, reduciendo la variabilidad del proceso. Esto resulta en una trituración más estable, con menor desgaste de los equipos y mayor rendimiento operativo.
Aumento en la productividad total de la trituración: Hasta un 5,4%
Aumento de la tasa de alimentación: Hasta un 9,5%
Leaf ajusta automáticamente los parámetros críticos, garantizando una granulometría más uniforme y una mayor tasa de alimentación. Esto hace que su operación sea más predecible, resultando en ahorro de energía y aumento de la productividad.
Reducción de la variabilidad de la granulometría: Hasta un 40%
Consumo de energía eléctrica: de un 1% a 3%
Aumento en la tasa de alimentación: de un 2% a 6%
Reduzca el consumo de gas natural y estabilice la operación del horno. Leaf controla la variabilidad de la temperatura del quemador, asegurando una combustión más eficiente y uniforme.
Esto se traduce en menor consumo de combustible, mayor vida útil del equipo y una producción más consistente y sostenible.
Reducción del consumo específico de gas natural: Hasta un 2,9%
Reducción de la variabilidad de la temperatura del quemador: Hasta un 24%
Control multivariable y anticipatorio: El FUZZY domina la complejidad de múltiples variables y prevé perturbaciones en el proceso, garantizando estabilidad incluso en condiciones desafiantes.
El Leaf utiliza la lógica fuzzy para el control de múltiples variables, con un algoritmo exclusivo y patentado que hace que la automatización del control avanzado sea más rápida y confiable.
Beneficios: Menos variaciones, más calidad del producto final y reducción de desperdicios.
Optimizador automático de setpoint: El SUNFLOWER ajusta los puntos de operación ideales en tiempo real, maximizando la eficiencia y el rendimiento.
Beneficios: Ahorro de energía, aumento de la productividad y operación más rentable.
Personalización del control: El Leaf se adapta a sus necesidades específicas, creando reglas y lógicas personalizadas para un control preciso.
Beneficios: Flexibilidad para manejar diferentes procesos y productos, y optimización a medida.
Acceda a los datos del proceso desde cualquier lugar y en cualquier momento, a través de una interfaz amigable e intuitiva.
+ Personalización y alertas: Adapte las pantallas a sus necesidades y reciba alertas para tomar decisiones proactivas y evitar problemas.
Beneficios: Más visibilidad del proceso, toma de decisiones más rápida y eficiente, y soporte de Ingeniería iSystems sin costos adicionales.
Integre múltiples procesos y cree una estrategia de producción unificada, conectando diferentes etapas y sistemas para una operación cohesionada.
Beneficios: Mejor comunicación, coordinación optimizada y toma de decisiones más ágil.
Leaf es una solución patentada, desarrollada con tecnología de control avanzado, asegurando resultados excepcionales para su operación industrial.
Clientes como Atvos, BP Bunge, CBA, Raízen, CSN, Dexco y CBMM utilizan Leaf para optimizar procesos industriales.
El Leaf nos impulsó hacia la vanguardia de la industria 4.0. Comenzamos con la cogeneración, buscando estabilidad, y lo expandimos a otros procesos, como evaporación y extracción, logrando resultados sorprendentes. El Leaf no solo optimizó nuestra eficiencia, sino que también nos trajo reconocimiento en el sector y una mejora en el equipo. Es la prueba de que la innovación es un viaje continuo y gratificante.
Cristiano Azeredo,
Coordinador de Eléctrica, Instrumentación y Automatización en Atvos
El punto crucial fue la implementación en la cogeneración en la unidad de Frutal. El control de la presión de la caldera y del nivel del tubulón trajo estabilidad y optimización, impactando positivamente toda la planta. El éxito de este piloto abrió las puertas para la expansión del Leaf, consolidando su valor. iSystems entregó resultados que hablan por sí solos, demostrando la eficacia de la solución.
Danilo Cabrini,
Coordinador de Eléctrica, Instrumentación y Automatización en BP Bunge
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